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塑料球壓痕硬度計

產品時間:2025-07-29
型號:
塑料球壓痕硬度計的塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發(fā)生彈性及塑性變形的剛性物體對它壓入的能力。

塑料球壓痕硬度計 的詳細介紹

塑料球壓痕硬度計主要用途及功能:

塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發(fā)生彈性及塑性變形的剛性物體對它壓入的能力。塑料球壓痕硬度試驗是用規(guī)定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面,保持一定時間后讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。


適用標準:

GB/T3398.1-2008塑料硬度測定1部分壓球法

ISO 2039-2-2001塑料硬度測定球壓硬度

JJG884-1994塑料洛氏硬度計檢定規(guī)程

JJG369塑料球壓痕硬度計檢規(guī)程


基本參數:

使用場所:室內使用,污染度2,海拔高度到2000m

使用溫濕度范圍:0℃~40℃、80%rh以下,未結露

保存溫濕度范圍:-10℃~50℃、80%rh以下,未結露

電源/最大額定功率:AC 210V~240V(50Hz/60Hz)/45 VA

體積及重量:270W×630H×360Dmm,60kg


測量參數:

試驗負荷:球壓痕分為六級:9.8N(預加載)﹑49N﹑132N﹑358N﹑612N﹑961N

鋼球壓頭:Ф5mm,Ф10mm(球壓痕)

壓痕深度指示最小分度值:0.001mm

試樣允許最大高度:30mm

壓頭至機壁距離:100mm

示值精度:±2%

計時量程:10-90s

計時精度:0.1s

機架變形量:≤0.04mm


球壓痕硬度儀特點:

1、采用微處理控制和集成化、數字化的測控技術。按標準試驗流程進行程序化設定

2、中文彩晶顯示,觸摸屏操作,方便易懂

3、采用數顯千分表、高精度力值測量系統、測控精度高、控制穩(wěn)定

4、微型打印機進行數據打印

5、升級為觸摸屏控制,方式新穎,操作便捷簡便,更具人性化

6、使用了大尺寸的65535真彩色彩屏,視覺效果更好,界面顯示信息更多

7、完善了試驗結果的計算功能,保留小數,將結果四舍五入,使得計算結果更精確

8、各種參數設定可以任意設定,更便于試驗人員的可操作靈活性,滿足更多的試驗要求

9、試驗中的任意步驟均可手動跳過,方便測試


硬度試驗方法:

塑料球壓硬度

塑料球壓痕硬度試驗是用規(guī)定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面,保持一定時間后讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。

1﹑試樣厚度不小于4mm,加荷速度的可調范圍為2-7秒內,常為4-6秒,加荷時間為30秒或60秒;

負荷大小應根據試樣預料的硬度選擇,硬度較高可選擇較大的負荷;反之取較小負荷。如不能預知試樣的硬度一定要由較小負荷開始逐步升級,才不會破壞鋼球壓頭及試樣;一般只要按試樣規(guī)定要求選擇負荷就可以進行試驗。

2、球壓痕硬度是指以規(guī)定直徑的鋼球,在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣的表面,保持一定的時間后,單位面積上所承受的平均壓力以Kgf/mm2或N/mm2表示。

其表達式為:

H=0.21p/0.25πD(h-0.04)(kg/mm2)

P―負荷(kg)

h―壓痕深度(mm)

D―鋼球直徑(mm)

π―圓周率

注:h=h1-h2

h1:試樣負荷的壓入深度(mm)

h2:儀器在試驗負荷下的機架變形量(mm)

3﹑測量點中心距離試樣邊緣不小于10mm,相鄰兩測量點的中心距離不小于10mm


試樣要求:

1﹑試樣應厚度均勻,表面光滑平整,無汽泡,無機械損傷及雜質。

2﹑試樣厚度不應小于4mm,試樣大小應保證每個測量點中心與試樣邊緣距離不小于10mm,各測量點中心之間的距離不小于10mm。推薦試樣尺寸為50×50×4mm或Ф50×4mm。


機械結構:

主要由機架,壓頭,加荷裝置,壓痕深度指示儀表及電子控制裝置。

注意事項:

1﹑試驗時必須保證所施作用力與試樣表面垂直,試樣支承面須與工作臺面接觸良好,試驗過程中加荷應平穩(wěn),不得受到沖擊和振動。

2﹑安裝壓頭或更換工作臺應先試測幾次,使硬度計處于工作狀態(tài),然后方可進行硬度試驗。

3﹑在每個試驗中試驗次數不小于3次。


硬度計的維護:

1﹑硬度計必須安裝在干燥的地方,附近應無振源,無粉塵無腐蝕性氣體。

2﹑使用硬度計時,必須按規(guī)定的測量硬度范圍進行,若不能確定被測試樣的硬度范圍,負荷的選擇應由小到大逐級增加。

3﹑硬度計機殼應接地良好,使用完畢后切斷電源。

4﹑硬度計經常保持清潔,使用完畢后加罩,以防灰塵侵入,嚴防生銹。


塑料球壓痕硬度計


核心用途:

量化高分子材料硬度,支撐工業(yè)質量控制與科研創(chuàng)新

材料硬度量化與質量控制

工業(yè)檢測:通過直徑5mm或10mm鋼球在9.8N至961N負荷下壓入試樣,測量壓痕深度計算硬度值(單位:N/mm2或kg/mm2),為汽車工程塑料(如ABS)、油田管道防腐層、建材塑料管材等提供硬度數據,確保材料符合GB/T3398、ISO2039等標準要求。例如,某汽車廠商通過該儀器檢測保險杠ABS材料硬度,發(fā)現某批次材料硬度偏低,及時調整配方避免了產品變形風險。

研發(fā)支持:科研人員利用其研究新型塑料配方或改性工藝對硬度的影響。例如,某團隊通過測試不同納米填料含量的聚乙烯復合材料,發(fā)現添加3%納米二氧化硅可使硬度提升25%,為高性能材料開發(fā)提供依據。

耐壓性能評估

長期負載測試:支持24小時耐壓試驗(如使用1.8mm壓頭),模擬材料在持續(xù)壓力下的形變行為。例如,油田防腐層需通過此試驗驗證其在地下高壓環(huán)境中的穩(wěn)定性,避免因硬度不足導致管道腐蝕泄漏。

技術優(yōu)勢:

自動化、高精度與智能化融合,重塑測試標準

全自動化操作流程

智能控制:采用微處理器實現自動加載、計時、位移檢測及數據打印,支持彩色液晶中文顯示與觸摸屏操作。例如,THPB-100型儀器可自動施加預負載、主載荷,并生成符合GB3398.1-08標準的檢測報告,操作效率提升50%。

多級負荷覆蓋:試驗負荷范圍9.8N至961N六級,滿足從軟質塑料到硬質復合材料的測試需求。例如,測試聚乙烯薄膜時選用9.8N負荷,而檢測工程塑料齒輪則采用961N負荷。

高精度測量系統

微米級位移檢測:壓痕深度檢測精度達0.001mm,示值精度±1%,確保數據可靠性。例如,在測試某高精度光學塑料時,儀器可精確捕捉0.003mm的壓痕深度變化,為鏡片模具設計提供關鍵參數。

剛性結構設計:機架在最大負荷下軸向變形量≤0.05mm,主軸與工作臺垂直度偏差≤0.2%,消除機械誤差對測試結果的影響。

智能化數據處理與擴展

軟件集成:配備專業(yè)分析軟件,支持實時數據采集、曲線擬合及數據庫管理。例如,某企業(yè)通過軟件對歷史測試數據進行挖掘,發(fā)現某工序塑料硬度隨環(huán)境濕度升高呈線性下降趨勢,優(yōu)化了生產環(huán)境控制。

標準兼容性:內置GB/T3398、ISO2039、DIN53-456等國際標準,用戶可根據材料類型一鍵切換測試模式,避免人工參數設置錯誤。

維護方法:

系統化保養(yǎng)延長壽命,確保測試精度

日常清潔與防銹

壓頭維護:每次測試后用無塵布擦拭壓頭,避免氧化層影響測試精度。長期停用時涂抹防銹油并存放于干燥柜中。例如,某實驗室因未及時清潔壓頭,導致測試數據波動增大,經專業(yè)維護后恢復正常。

工作臺清理:定期用酒精擦拭試樣臺,防止雜質劃傷表面。測試軟質材料(如橡膠)后,需用壓縮空氣吹凈殘留物。

關鍵部件定期校準

力值傳感器校準:每年委托計量機構校準負荷傳感器,確保加載精度。例如,某企業(yè)因未校準導致測試負荷偏移10%,引發(fā)批量產品硬度不合格,經校準后問題解決。

位移測量系統檢測:每季度用標準量塊校驗壓痕深度指示裝置,誤差需控制在±0.002mm以內。

機械結構潤滑與防腐蝕

升降螺桿保養(yǎng):每月向螺桿滴加輕質潤滑油,反復升降工作臺使油膜均勻分布。例如,某儀器因螺桿干澀導致升降卡滯,潤滑后恢復順暢。

環(huán)境控制:避免在濕度>80%或腐蝕性氣體環(huán)境中使用,停機時覆蓋防塵罩。在潮濕地區(qū),建議配備除濕機保持環(huán)境干燥。

應用領域:

覆蓋多行業(yè),驅動材料性能升級

汽車工業(yè)

零部件檢測:測試保險杠、儀表盤等工程塑料的硬度,確??箾_擊性能。例如,某主機廠通過該儀器檢測內飾材料硬度,發(fā)現某批次材料硬度超標導致裝配困難,及時調整工藝避免了批量返工。

輕量化研發(fā):評估碳纖維增強塑料(CFRP)等新型材料的硬度-重量比,為車身減重設計提供數據支持。

能源與化工

管道防腐層檢測:驗證聚乙烯防腐層在高壓下的硬度穩(wěn)定性,防止管道腐蝕。例如,中石油某油田通過該儀器檢測防腐層硬度,發(fā)現某批次材料硬度不足,及時更換供應商避免了經濟損失。

密封件研發(fā):測試橡膠-塑料復合密封材料的硬度,優(yōu)化配方以提高密封性能。

建材與包裝

塑料管材質量控制:檢測PVC、PE管材的環(huán)向硬度,確??箟耗芰Ψ蠘藴?。例如,某管材企業(yè)通過該儀器發(fā)現某批次產品硬度偏低,加強了原料混煉工藝控制。

包裝材料研發(fā):評估食品包裝塑料的硬度與透氣性平衡,延長保質期。


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