產(chǎn)品介紹：

鉛筆硬度測試儀適用于手機外殼、MP3/MP4外殼、筆記本電腦外殼等各類家電數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂硬度測試及各類金屬涂層、裝飾材料、合成皮革等檢測油漆領(lǐng)域的硬度。鉛筆硬度測試儀通過以一定硬度標號的鉛筆在產(chǎn)品的涂膜上劃痕，以未引起涂膜破壞的最硬鉛筆標號來表示油漆硬度。

符合標準：

本按符合GB/T6739、ASTMD3363、ISO15184、BS3900-E19、ECCA-T4／1、JIS、CNS等標準要求。

產(chǎn)品參數(shù)：

1、測試角度：45度
2、試驗荷重：500、750、1000g

3、平衡砝碼：750g一個

4、荷重砝碼：500g一個、250g兩個

5、試驗平臺移動速度：0.1mm/s-10mm/s（觸摸屏顯示）

6、行程距離：0-80mm（可調(diào)式）
7、平臺尺寸（L×W）：250×180mm

8、試驗夾具：固定樣品夾具一套
9、工作電源：AC220V、50HZ  

10、主要附件：6B-6H中華鉛筆各一支、荷重砝碼三個、平衡砝碼一個。

產(chǎn)品特點：

 1、箱體采用靜電烤漆處理，平臺等采用純鋁制作，表面陽極氧化處理，整機美觀大方，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊固，運行穩(wěn)定、符合標準；

 2、加裝高精度光電感應(yīng)開關(guān)，速度采用可調(diào)式，數(shù)字顯示，簡單明了；

 3、荷重砝碼可疊加，平衡砝碼可調(diào)，廣泛應(yīng)用于不同產(chǎn)品以及標準要求；

 4、采用高精度電機，精密絲桿以及進口軸承為傳動機構(gòu)，運行精準。

操作方式：

1. 將機器水平儀置在試驗機平臺上

2. 選擇試驗用鉛筆，用刀片削鉛筆，使筆心凸出部份約3~5mm，再將鉛筆插入45°插孔，使鉛筆接觸到平面，并小心鎖緊后，調(diào)整鈕往上，使鉛筆尖離開平面，移開水平墊片

3. 將試驗片放置于平臺并且固定（注意不要碰撞到鉛筆），選擇適當砝碼，放置于垂直

打開電源，此時平臺會往左右移動,測試停止后，用橡皮擦將表面鉛筆擦干凈后，判定表面有無刮痕

4. 判定方式：建議試驗片最少做三位置以上，取平均值判定硬度之級數(shù)。從軟到硬依順序為:6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、、H、2H、3H、4H、5H、6H，共13種

例如：使用H鉛筆表面無刮痕

    　    使用2H鉛筆表面也無刮痕

    　    使用3H鉛筆表面有刮痕

    　    試驗片涂裝之硬度為：2H

保養(yǎng)事項：

1.儀器使用前必須放在平穩(wěn)的地面上，

2.不允許在使用過程中搬弄機臺；

3.選擇相應(yīng)電源電壓，切勿過高，避免燒壞器件；

4.在儀器出現(xiàn)異常時，請與本司聯(lián)系以便及時處理；

5.機器工作時必須有良好的通風環(huán)境。

6.按鍵機械各組件，由于運轉(zhuǎn)負荷較大，機械部分請及時加潤滑油；

7.每次試驗完畢，清理機臺，保持機臺清潔；

8.控制箱部分，須以干布擦拭，不可用濕布。

核心用途：

量化涂膜硬度，支撐多行業(yè)質(zhì)量控制

電動鉛筆硬度試驗儀通過模擬鉛筆在涂膜表面劃痕的過程，評估材料抵抗劃痕的能力，是涂料、涂裝及數(shù)碼產(chǎn)品外殼等領(lǐng)域的關(guān)鍵檢測工具。其核心用途包括：

涂料與涂裝行業(yè)

質(zhì)量控制：評估油漆、涂料的硬度等級，確保其耐磨性、抗沖擊性符合標準。例如，在汽車涂裝中，通過測試車身涂層的硬度，可預(yù)防日常使用中的劃痕，延長產(chǎn)品壽命。

研發(fā)支持：為新型涂料的開發(fā)提供硬度數(shù)據(jù)，優(yōu)化配方設(shè)計。例如，在環(huán)保涂料研發(fā)中，通過硬度測試驗證其性能是否達到傳統(tǒng)涂料水平。

數(shù)碼產(chǎn)品外殼制造

外觀保護：測試手機、筆記本電腦等外殼涂膜的硬度，確保其在使用過程中不易因刮擦而損壞。例如，某品牌手機外殼通過硬度測試后，將涂層硬度從3H提升至5H，顯著減少了用戶反饋的劃痕問題。

耐用性驗證：模擬日常使用場景，評估涂膜對鑰匙、硬幣等硬物的抵抗能力。

其他領(lǐng)域

裝飾材料：測試裝飾板、合成皮革的硬度，確保其符合設(shè)計要求。

金屬涂層：評估金屬表面涂層的硬度，防止腐蝕和磨損。

技術(shù)優(yōu)勢：

自動化與高精度融合，提升測試效率

自動化操作

電動驅(qū)動：采用電機驅(qū)動鉛筆劃痕，避免手動操作中速度不均勻、力度不穩(wěn)定的問題，提高測試重復(fù)性。例如，某型號儀器通過步進電機控制劃痕速度，誤差控制在±0.1mm/s以內(nèi)。

自動計數(shù)與停止：部分儀器配備計數(shù)器，可設(shè)定劃痕次數(shù)，達到設(shè)定值后自動停止，減少人工干預(yù)。

高精度設(shè)計

角度與荷重控制：鉛筆以45°角固定，荷重可調(diào)（如250g、500g、750g），符合GB/T6739、ASTM D3363等標準。例如，某儀器通過高精度砝碼疊加系統(tǒng)，實現(xiàn)荷重精度±1g。

速度可調(diào)：劃痕速度范圍通常為0.1mm/s-10mm/s，適應(yīng)不同材料的測試需求。例如，測試軟質(zhì)涂層時采用低速（0.5mm/s），硬質(zhì)涂層時采用高速（5mm/s）。

多功能性與擴展性

多標準兼容：支持GB/T6739、ISO15184、ASTM D3363等多種國際標準，滿足全球客戶需求。

雙臂配置：部分高型號配備雙鉛筆臂，可同時進行兩組測試，提高效率。

維護方法：

系統(tǒng)化保養(yǎng)延長壽命，確保測試精度

日常清潔

面板與烤漆：使用去漬油或松香水清潔，避免腐蝕性液體接觸。

夾具部分：定期擦拭，確保夾持樣品時穩(wěn)固無松動。例如，某用戶反饋，夾具清潔后測試重復(fù)性從±0.5級提升至±0.2級。

潤滑與校準

內(nèi)部轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)：每半個月清除舊潤滑脂，更換工業(yè)黃油，減少磨損。例如，某儀器因未及時潤滑導(dǎo)致連桿卡死，維修后通過定期潤滑運行穩(wěn)定。

荷重砝碼校準：每年使用標準砝碼校準一次，確保荷重精度。例如，校準后某儀器荷重誤差從±2g降低至±0.5g。

操作規(guī)范

水平放置：測試前確保儀器水平，避免因傾斜導(dǎo)致劃痕角度偏差。

速度調(diào)節(jié)：先調(diào)至低速啟動，待運行穩(wěn)定后再調(diào)至測試速度，防止沖擊損壞樣品。

樣品固定：夾緊樣品，防止測試過程中松動影響結(jié)果。例如，某用戶因樣品未夾緊導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)波動大，重新固定后數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

應(yīng)用領(lǐng)域：

覆蓋多行業(yè)，驅(qū)動效率與質(zhì)量升級

涂料與涂裝行業(yè)

汽車涂裝：測試車身涂層硬度，確保耐刮擦性。例如，某汽車廠商通過硬度測試優(yōu)化涂層配方，將車身劃痕投訴率降低30%。

建筑涂料：評估外墻涂料的硬度，防止日常使用中的磨損。

數(shù)碼產(chǎn)品制造

手機外殼：測試涂膜硬度，提升產(chǎn)品耐用性。例如，某品牌手機通過硬度測試后，將售后維修率從5%降至2%。

筆記本電腦：驗證外殼涂層的抗刮擦性，滿足用戶需求。

其他領(lǐng)域

裝飾材料：測試裝飾板、合成皮革的硬度，確保其符合設(shè)計要求。

金屬涂層：評估金屬表面涂層的硬度，防止腐蝕和磨損。例如，在航空航天領(lǐng)域，通過硬度測試驗證飛機零部件涂層的可靠性。